Как правило, в качестве газообразователя используют алюминиевые пудры ПАП-1 или ПАП-2, однако основная область применения Пудр Алюминиевых Пигментных (ПАП) – это лакокрасочная промышленность. Для использования в качестве газообразователя пудры имеют ряд существенных недостатков: гидрофобность, высокая степень пыления, а следовательно взрывоопасность, неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда.
Производители порошковой металлургии проводят контроль таких показателей, как кроющая способность на воде, состав и количество примесей, количество жиров, что является определяющим для лакокрасочных заводов, но не проводят контроль и анализ наиболее важных показателей для производителей ячеистого бетона – кинетики газовыделения, содержания активного алюминия.
Многолетняя практика показала низкую эффективность подбора газообразователя на основании существующих паспортных данных - их явно недостаточно. Таким образом, отечественные производители ячеистого бетона стали формировать требования к новому виду сырья - специализированному газообразователю. Все выше перечисленное стало для нашего предприятия отправной точкой в изучении и разработке алюминиевых паст для производства газобетона. В июле 2005 года, была принята программа по разработке и внедрению новой линейки газообразователей – алюминиевых паст марок «Газобетолайт», «Газобетолюкс», «Газобетопласт». Основными участниками этой программы являются:
- ООО «НСК-ТЕК» – разработка, финансирование и координация проекта;
- Уральское Отделение РАН – научное обеспечение проекта;
- ООО «Рефтинское объединение «Теплит» – центр по лабораторным и промышленным испытаниям;
- ООО «СУАЛ-ПМ-Краснотурьинск» – производитель опытных и промышленных партий алюминиевых паст.
По результатам программы удалось определить оптимальную рецептуру газообразователей, которая даёт возможность, плавно меняя компонентный состав, производить алюминиевые пасты с учетом особенностей технологии конкретного производителя ячеистого бетона, химико-минералогического состава используемого сырья, и в ряде случаев улучшить физико-механические свойства готовой продукции.
В 2007 году завершена основная часть программы по подбору составов и начат промышленный выпуск алюминиевых паст для производства газобетона. С июля 2007 года до промышленного производства доведена современная линейка алюминиевых паст «Газобетолайт», составы которых разработаны специалистами нашего предприятия и являются уникальными.
В 2007 году завершена основная часть программы по подбору составов и начат промышленный выпуск алюминиевых паст для производства газобетона. С июля 2007 года до промышленного производства доведена современная линейка алюминиевых паст «Газобетолайт», составы которых разработаны специалистами нашего предприятия и являются уникальными.
Основные показатели алюминиевых паст:
Наименование продукции
|
Содержание активного алюминия (Al, %)
|
Степень измельчения
|
Кинетика газовыделения (кол-во выделившегося водорода), см3
|
Остаток на сите
|
008
|
0045
|
за 2 мин
|
за 8 мин
|
за 16 мин
|
Газобетолайт
|
89-90
|
0,5-0,7
|
5-9
|
12-14
|
48-54
|
62-66
|
Газобетопласт
|
79-81
|
0,7-1,0
|
9-14
|
0-2
|
15-20
|
30-35
|
Примечание: Паста для производства газобетона представляет собой продукт серебристо-серого цвета, слабо пылящий при пересыпании. Для получения однородной водной алюминиевой суспензии рекомендуемая концентрация 1:10 - 1:20.
|
Предлагаем услуги по изготовлению форм металлических для производства строительных блоков, перегородок, перемычек из легких бетонов. Любые размеры по Вашим чертежам.
|